原物は富士NXT M3IIIの一突きおよび場所機械の富士NXT III機械富士のnxt 3の破片のmounter機械を使用した
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富士NXT IIIの特徴
新しいNXT IIIは非常に生産的な、多機能モジュラー置く機械である。速度のために造られて、それはより速いX-Yロボットおよびテープ送り装置を、また1時間あたりの35,000の破片を達成する新しいH24頭部を特色にする。NXT IIIは極度な置く正確さの大量生産で使用される最も小さい部品を支える。
より速いX-Yロボットおよびより速いテープ送り装置、また新開発の「飛行視野」の部品のカメラ、平均はすべての部分のサイズおよびタイプのために能力の置を高めた。
新しいH24Gの高速頭部はモジュール、NXT II.の最高速度からの44%の改善ごとの37,500 cph (1時間)を(生産性優先順位モード)あたりの破片達成する。
富士のnxt 3の破片のmounter機械の指定
1.Applicable PCBのサイズ(LxW): | 48 x 48のmmへの250 x 510のmm (二重コンベヤー) * 48 x 48のmmへの250 x 610のmm (単一のコンベヤー) *DoubleコンベヤーはPCBsを扱うことができる280までの(w) mm。PCBsは車線の実動モードを選抜するために二重コンベヤーの変更によって大きい(w) mmより280作り出されなければならない。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
2.Partタイプ | 20までのタイプの部品(8つのmmテープを使用して計算される) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3.PCB搭載所要時間:二重コンベヤーのため: | 0秒(連続操作) 単一のコンベヤーのため:2.5秒(M3 IIIモジュール間の輸送)、3.4秒(M6 IIIモジュール間の輸送) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4.Placement正確さ(基準マークの標準) *置く正確さは富士によって行なわれるテストから得られる。 |
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生産性 *上記の効率は富士で行なわれるテストに基づいている。 |
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支えられた部品 |
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モジュールの幅 | 320のmm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
機械次元 | L:1295のmm (M3 III x 4、M6 III x 2)/645のmm (M3 III x 2、III) M6 W:1900.2 mm、H:1476のmm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
モデル | M3 III |
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