HANWHA DECAN F2のsmtの破片のmounter高度PCBの破片の射手

生産性の向上のための最大限に活用するPCBの交通機関道
モジュラー コンベヤー
>モデル構成が場所で取り替え可能であるモジュラー コンベヤーと生産ライン構成（二重シャトルの↔）に従って可能である最適のコンベヤーは適用した。
>PCBの供給の時間は高速シャトルのコンベヤー操作の結果として短くされる。

改善された装置の速度のための最小にされたヘッド道
対のサーボ機構
> Ｙ軸へのリニア モーターの塗布の高速操作を保障すること、および対のサーボ機構の高速飛行頭部
>交通機関の続く部品の取付けの間の部分の確認による最小にされた頭の動き道
>それぞれZの斧を作動させることを用いる10紡錘の頭部

[高い信頼性]
配置の正確さ:±40um （0402mm 01005inch）
> 高精度の線形スケールおよび堅いメカニズムと適用される
> 精密口径測定のアルゴリズムおよび多様な自動口径測定機能を提供する

[適用範囲が広いライン解決]
多様性および生産性の向上によって最適ライン解決を提供する
DECANライン
>破片からのセットアップされる選択に従う独特型の部品への最適のライン コンフィギュレーション
場所で改造することができる大規模なPCBsに答えることができる装置
> 標準的な装置は大規模なPCBの扱うことができる装置への場所で改造することができる
- 最高の740 x 460mm PCBに敏感
独特型の部品に敏感（を含む皿の部品）
> 段階の視野の選択が適用される場合の最高の42mm ICに敏感

[容易な操作]
増強された装置ソフトウェア操作の便利
>作り付け装置の最適化ソフトウェアとのワーク プログラムの便利な生産そして編集
> 仕事データおよび情報大規模にLCDスクリーンの範囲の準備
高精度、便利な電気送り装置
> 口径測定および手入れ不要の電気送り装置
> 単一リール銀行が付いている改良された仕事の便利は送り装置を取付けた
> 自動部品の準備を通した改善された生産性は送り装置間の位置の直線をピックアップする
部品の関係のオートメーション（スマートな送り装置）による減らされた労働量
> 企業として最初に実行される自動ローディングおよび接続の機能
- 前に手動で遂行された送り装置の準備および部品の関係操作のオートメーションによる作業時間のかなり減少
> 部品の関係のためのゼロ消耗品の費用は達成した

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